檸檬酸儲(chǔ)罐攪拌機(jī)產(chǎn)品介紹:

JBJ槳式攪拌機(jī) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。

檸檬酸儲(chǔ)罐攪拌機(jī)型號(hào)表達(dá)方式：

主要技術(shù)參數(shù)：

選型方法：

　　攪拌裝置的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。

JBJ槳式攪拌機(jī)具體步驟方法如下：

　　1、根據(jù)攪拌介質(zhì)物料的物理特性，按照工藝條件和攪拌目的，選擇攪拌器型式。

　　2、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

　　3、按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。

　　4、根據(jù)容器或池體尺寸確定攪拌器層數(shù):

　　1）一般按照池體（容器）高度/池體直徑（或長(zhǎng)寬）比接近1:1，選擇1層攪拌器

　　2）當(dāng)池體（容器）高度/池體直徑（或長(zhǎng)寬）比大于等于1.5:1，選擇2層攪拌器

　　3）當(dāng)池體（容器）高度/池體直徑（或長(zhǎng)寬）比大于等于2.5:1，選擇3層攪拌器

　　5、攪拌流量、電機(jī)功率的計(jì)算，這是非常重要的一步:一般是根據(jù)攪拌強(qiáng)度的需要來確定，采用計(jì)算軟件進(jìn)行計(jì)算，具體計(jì)算時(shí)需輸入粘度值、密度、槳葉層數(shù)、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。

　　6、液體攪拌機(jī)密封型式的選擇:

　　1）一般情況下，不考慮設(shè)置密封裝置;

　　2）有密封要求，但密封要求不是太高的場(chǎng)合，優(yōu)先選擇四氟盤根的填料箱密封;

　　3）嚴(yán)格密封要求的，可采用磁力傳動(dòng)靜密封結(jié)構(gòu)，即選用磁力傳動(dòng)（驅(qū)動(dòng)）攪拌機(jī)。

　　JBJ系列槳式攪拌器用于給水排水的混凝過程中的混合階段，當(dāng)原水與混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時(shí)，在攪拌機(jī)的排液作用下產(chǎn)生流動(dòng)循環(huán)，是混凝藥劑與水快速充分混合，已達(dá)到混凝工藝要求。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌均勻。可適用于大水量、大水深的液體攪拌。

　　產(chǎn)品分類：

　　根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。

　　使用安全：

　　1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

　　2、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

　　3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

　　4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。

　　5、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

　　6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

　　7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

維護(hù)：

1  槳式攪拌系統(tǒng)需有熟悉其結(jié)構(gòu)和性能的維護(hù)人員經(jīng)常對(duì)加藥攪拌器進(jìn)行檢查和維護(hù)才能保證攪拌機(jī)的安全長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)。

2  槳式攪拌系統(tǒng)在啟動(dòng)前必須對(duì)電機(jī)軸承、中間軸承和變速箱內(nèi)加好油。電機(jī)軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內(nèi)加30#機(jī)械油，油位加到油杯高度中心位置。

3  電機(jī)軸承和中間軸承每運(yùn)行半年（6個(gè)月）則更換潤(rùn)滑油一次。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)缺油則隨時(shí)補(bǔ)加潤(rùn)滑油，每運(yùn)行半年（6個(gè)月）需將變速箱內(nèi)油全部倒出重新更換潤(rùn)滑油一次。

4  變速箱每運(yùn)行一年，需將變速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油全部倒出并用清洗劑對(duì)變速箱清洗一次。同時(shí)檢查變速箱內(nèi)齒輪有無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象。如有需更換齒輪或變速箱。

5  維護(hù)人員需定期檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。各軸承有無雜音，超溫或振動(dòng)超范圍現(xiàn)象。

常見用途:

用于水廠污泥池、絮凝池和工業(yè)流程中需要對(duì)固液進(jìn)行溶解、均質(zhì)的水上攪拌。

注意幾個(gè)問題：

一、在第一次使用搪玻璃攪拌器時(shí)，先對(duì)照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全，譬如攪拌子、電源線等；

二、調(diào)速時(shí)應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速,  不要高速檔直接起動(dòng)，以免攪拌子不同步，引起跳動(dòng)；

三、搪玻璃攪拌器不攪拌時(shí)不能加熱，不工作時(shí)應(yīng)切斷電源；

四、搪玻璃攪拌器應(yīng)保持清潔干燥，尤其不要使溶液進(jìn)入機(jī)內(nèi)；

五、攪拌時(shí)如果發(fā)現(xiàn)搪玻璃攪拌器的攪拌子跳動(dòng)或不攪拌，請(qǐng)檢查一下燒杯是否平穩(wěn)，位置是否正；

六、中速運(yùn)轉(zhuǎn)可延長(zhǎng)攪拌器的使用壽命；

七、使用搪玻璃攪拌器時(shí) 能夠接上地線。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理：

槳式攪拌機(jī)系統(tǒng)是一種通過利用加藥攪拌器與反應(yīng)池結(jié)合，槳式攪拌機(jī)-加藥攪拌器由電機(jī)、擺線齒輪變速箱（內(nèi)有擺線變速齒輪組）、攪拌軸及攪拌葉片組成，當(dāng)給電機(jī)送電后，電機(jī)則帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉片旋轉(zhuǎn)；通過加藥攪拌器旋轉(zhuǎn)推動(dòng)反應(yīng)池內(nèi)水流運(yùn)動(dòng)從而使反應(yīng)池內(nèi)藥劑與水充分結(jié)合并反應(yīng)，縮短了藥劑與水的混合時(shí)間，大幅度提高的藥劑的使用效率。

供貨范圍

每套裝配完整的攪拌裝置包括：減速機(jī)、機(jī)座、聯(lián)軸器、攪拌軸、攪拌槳葉、安裝用螺栓、螺母、墊圈等必須的確保可靠運(yùn)行的附件等。

產(chǎn)品說明:

　　1.攪拌機(jī)傳動(dòng)分三角帶輪傳動(dòng)和擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng)兩種形式

　　2.訂貨時(shí)應(yīng)注明一，如需工作橋應(yīng)注明橋長(zhǎng)或池徑。

　　3.攪拌罐分為鋼制及混凝土澆注兩種形式，訂貨時(shí)應(yīng)注明。

　　4.電機(jī)功宰及轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)介質(zhì)而定，表內(nèi)參數(shù)僅作參考。

　　5.可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計(jì)制造.

產(chǎn)品展示：